一:模具厂的设计师任务是比较重要的,因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉,首先对接的就是我们模具厂的设计师,模具设计师要根据客户提供的产品信息,还有与模具整个加工中的相关人员进行一个初次的评审,这样是为了减少中间环节可以少出现加工问题导致延长工期,而初次评审的主要内容是:产品的结构这个尤为重要,还有模具的结构这个关系着设计时需要注意的事项,冷却系统也是必不可少的后期的冷却脱模也是一大问题点,还有流道的设计这个关系着入料,排渣关系到加工时的废料是否可以排出,还有就是排气,这些都是关系到塑料加工…... 查看详情
塑料模具加工广泛应用于塑料制品行业，已有多年的发展历史。然而，一些塑料模具加工厂家在加工模具时仍然存在商品色差问题，导致产品不合格。在不断发展的过程中，它还不断从事模具领域的技术研发，不断优化模具设计和结构，并投资于低成本的新工艺.高X注塑行业的发展趋势。根据塑料模具厂家行业多年的经验，总结出塑料模具加工色差的因素包括以下四点：
1.原料方面的因素：包括颜料更换.更换塑料材料牌号，更换定型剂。
2.不同类型的原料：例如PP料与ABS料或PC材料需要相同的颜色，但由于材料类型的不同而有轻微的色…... 查看详情
塑料模具厂家采用的不是普通塑料，它选用的是高强抗老化的工程聚丙烯，产品韧性非常强，承受重量达200公斤，也能保障长久使用不变形。但是有一点非常重要，塑料材质怕晒，所以，不管是使用中还是使用后，盖板模具都要做好防晒措施，以免过早老化。
防范措施如下：一是避免盖板模具受强光照射；二是避免腐烂变质的物品与盖板模具集中存放；三是生产过程中对模具进行范围的控制；四是控制人为破坏，严格按照生产规定及生产要求进行合理的生产。
塑料模具厂家与水泥接触不会老化，塑料本身具有抗酸碱的作…... 查看详情
塑料模具加工是新时代的一个新型加工法则，突破了传统的工业产品加工，模具加工可以减少气体的排放，不会对周围的环境造成破坏，可以起到环保的作用，因为加工的材料是塑料及其制品，所以加工时大多使用二手或者废弃的塑料进行加工，在这个基础上实现了资源的再次有效利用而且减少了资源的浪费。
塑料模具厂家告诉您塑料模具加工环节简单，但是对加工设备有着很高的要求，所以只有专业的厂房才可以制作。 塑料模具加工厂的制作流程为首先将收集的所有塑料及其制成品进行筛选之后直接放进模具当中；然后进行chao高温加热，塑料就会…... 查看详情
1 在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率zui高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。
2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。
3 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成…... 查看详情
1、组成
吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。
压塑模、注塑模和传塑模结构较为杂乱，构成这类模具的零件也较多。
基本零件有：
①成型零件，包含凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。
②支承固定零件，包含模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。
③导向零件，包含导柱和导套，用以确认模具或推出机构运动的相对方位。
④抽芯零件，包含斜销、滑块等，在模具敞开时用以抽出活动型芯，使制品脱模。
⑤推出零件，包含推杆、推管、推块、推件板、推件…... 查看详情
一、塑料模具生产前的保养
模具生产前须对模具的外表的油污,铁锈清理洁净查看铸造，塑料模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.
二、生产中塑料模具的保养
1、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并查看模具的顶针是否反常并定时打油. 分模面、流道面打扫每日两次。引导梢、衬套、位置决议梢的给油每日一次 。
2、定时查看模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.
3、查看模具的限位开关是否反常,斜销.斜顶是否反常.
三、停机时塑料模具的保养
停机之需要先关闭冷却水路,吹净模具内的水路…... 查看详情
”模具“ 是进行零件产品或半成品出产的“范”的统称。出产五金零（部）件的模具，俗称“五金模具”；出产塑料制品的模具俗称“塑料模具”。
鉴于塑料制品与金属制品在出产和运用中，都有不同的性质，塑料模具不行用于金属加工。
现代加工业中，进行批量甚至小批量出产中，为确保产品质量和出产功率，工艺构成中经常有工序运用模具。
常见的工业职业中，运用模具的职业有：铸造，铸造，冲压，热处理（热处理职业中称作压具），塑性成型，机加工（机加职业称为靠模），粉末冶金等。其间塑料制品的成型属于塑性加工职业；而五金制品的…... 查看详情
塑料模具加工设备需前进加工功能,首要体现在：
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高出产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。
2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3.对复杂型腔和多功能复合模具,跟着制件形状的复杂化,要前进模具的规划制造水平,多种沟槽、多种原料在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔…... 查看详情
依照成型办法的不同，能够划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，首要有打针成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料打针（塑）模具
它首要是热塑性塑料件产品出产中应用为遍及的一种成型模具，塑料打针模具对应的加工设备是塑料打针成型机，塑料首先在打针机底加热料筒内受热熔融，然后在打针机的螺杆或柱塞推进下，经打针机喷嘴和模具的浇注体系进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构一般由成型部件、浇注体系、导向部件、推出组织、调温体系、排气体系、支撑部件等部分组成…... 查看详情
