按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 1、塑料注射（塑）模具 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑…... 查看详情

机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得…... 查看详情

1、塑料模的工作条件 由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。 2 、塑料模材料失效原因分析 一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全 面质…... 查看详情

在对塑料模具进行挑选的时候，就应当要明确相应地工作条件。因塑料及塑料成型工业的快速发展，对塑料的模具质量要求，相对而言日益增高。为此，在进行选择的时候，对于人们来说，则应当要考虑失效问题，及相应地影响因素。塑料模具的主要工作零件，是成型零件，例如：凹模、凸模等。 在进行挑选的时候，还应当要明确，失效的具体原因。通常情况下，模具制造中包括了模具设计，选用材料，热处理，安装等相应地过程。塑料模具失效的因素当中，塑料模具所使用的材料，与热处理是影响使用寿命的主要因素所在。 伴随着制造业的快速发展，塑…... 查看详情

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用很普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部…... 查看详情

从塑料模具注塑加工产品的收缩过程可以看出，它由凝固之前的收缩、冷却后的收缩和脱模之后的自由式收缩三部分组成。根据这三个不同的原则，下面为大家全方面分析塑料模具注塑加工工艺所需要的条件。 1. 凝固之前的收缩。凝固前浇口的收缩在很大程度上取决于熔体本身的补偿能力。当然，在材料进入模具时，模具内部的温度会自然升高，熔体本身的温度会急剧下降。此时，熔体的密度、粘度和精度是不断提高的，对于补偿能力通常取决于压力的大小。如果此时保压压力过高，时间过长，则收缩率会降低。 2. 冷却后的收缩以及脱模后的…... 查看详情

企业在日常加工生产中，都需要使用到塑料模具，它的主要作用在于，实现高1效批量生产好的产品。在对塑料模具进行检验时，关键要素主要包括高1效与优1质。通常情况下，塑料模具的好与坏，人们通过肉眼无法看到。 例如：塑料模具在设计的时候，如果设计不当的话，则会造成zui终产品，出现各种各样的缺陷。这些问题并不能确保，在制造之前都可以规避。在制造过程当中，难免出现某些尺寸加工不到位的现象。因而都需要通过试模，根据塑料模具成型产品的缺陷，是在塑化及注塑阶段造成的。 操作者在获取试模结果之后，接下来的操作，就…... 查看详情

塑料模具成功与否的前提条件，主要是合理的模具设计。塑胶模具的设计相对而言非常重要，同种结构可以有多种方式出模。塑料模具的结构与加工成本，主要是由出模方式所决定。不仅如此，它还决定了产品分型线，塑料模具的使用寿命。更为重要的一点，不同的触摸方式及分型，将决定产品的外观。因而在对塑料模具设计的时候，就应当要对基本要点有所了解。 开模的方向，确定相应地方向之后，接下来即可选择适当的分型线，避免开模方向，存在倒扣的情况。进而可以对外观及性能进行改善，当然确定开模方向后，产品的卡扣、凸起等结构，应设计成…... 查看详情

现如今，在诸多行业当中，日常的加工生产当中，都需要使用到塑料模具。不同的类型，不同的成型塑料种类。因为开头及精度要求有所不同，因而在进行装配的时候，相应地方法不尽相同。为此，对于操作者来说，在对模具进行组装之前，就应当要仔细研究分析总装图，零件图。 对各零件的作用，特点及技术要求的了解，来确定装配基准。经过精心的装配，即可达到产品的各项质量指标。装配基准主要包括，以主要工作零件等作为装配的基准件，例如：型腔、镶块等。以导柱导套，或者模具侧基面为装配基准面。 当然，在对塑料模具进行装配的时候，还…... 查看详情

优化塑料模具规划和工艺参数，防止不必要的差错，到达事半功倍的作用，同时满足批量生产的高质量要求。这样，即便是资料、机器设定或者环境等要素发生了改变，仍然可以确保稳定和不间断的批量生产环境。大多数成型产品的缺点是在塑化和注塑阶段形成的，但塑料模具规划不妥、模具结构不良才是一切的本源!试模影响要素：模腔数，冷/暖流道体系的规划，射入口的类型、方位和尺度，以及产品本身的结构等。因而，为了防止因为模具规划而形成的产品缺点，我们需要在塑料模具制造的时候，对模具的规划和工艺参数进行剖析。需要着重…... 查看详情